مكون تبديد حرارة سائل عالي الأداء
تفاصيل المنتج:
| مكان المنشأ: | دونغقوان، قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية: | Uchi |
| إصدار الشهادات: | SMC |
| رقم الموديل: | تقليل الحرارة |
شروط الدفع والشحن:
| الحد الأدنى لكمية: | 100 قطعة |
|---|---|
| الأسعار: | 1300-1500 dollars |
| وقت التسليم: | غير محدود |
| شروط الدفع: | / تي تي، بايبال، ويسترن يونيون، موني جرام |
| القدرة على العرض: | 50000000 قطعة شهريا |
|
معلومات تفصيلية |
|||
| درجة الحرارة المحيطة: | -30~55 درجة مئوية | رطوبة: | 5%~90% |
|---|---|---|---|
| عدد الممرات المائية: | 6 ممرات مائية | الوزن الإجمالي واحد: | 3.710 كجم |
| نسيج المادة: | 6061 | المقالة رقم: | لوحة التبريد السائلة 14 |
| ميزة: | قدرة تبريد عالية | حياة المعجبين: | 100000 ساعة |
| خيط أنبوب مخروط: | ZG ، G ، NPT ، إلخ | المواد الأساسية: | الألومنيوم أو النحاس |
| نطاق الضوضاء: | 9.5-25 | ضوضاء: | 17 ديسيبل |
| يكتب: | لوحة التبريد الحراري | نوع التركيب: | فتحات تثبيت المسمار |
| درجة حرارة التشغيل القصوى: | 120 درجة مئوية | ||
| إبراز: | تبديد حرارة لوحة التبريد السائل,مكون تبريد سائل عالي الأداء,لوحة تبريد سائل مع ضمان,high-performance liquid cooling component,liquid cooling plate with warranty |
||
منتوج وصف
عنصر تبريد سائل عالي الأداء لتبديد الحرارة يختلف عن لوحات تبريد المياه التقليديةمصممة خصيصاً لليزر ذو الألياف العالية القوة ووحدات الاتصالات البصرية)
1تعريف وهيكل الأساس
تعريف: لا يعني عدم وجود قنوات تدفق. بدلاً من اعتماد العملية التقليدية للطحن الميكانيكي / الطقوس بالإضافة إلى لحام لوحات الغطاء ،إنه لوحة تبريد مياه الألياف البصرية مع قنوات تدفق مغلقة متكاملة تحقق من خلال عمليات مثل التوجيهه الاحتكاكيه (FSW)، أو ربط الانتشار ، أو أنابيب النحاس المدمجة. يتم تضمين قنوات التدفق داخل الركيزة المعدنية دون علامات خروط على السطح ، مما يحقق تسطحًا عامًا مرتفعًا للغاية.
المكونات الأساسية
- القاعدة: 6061/6063 سبيكة الألومنيوم (فعالة من حيث التكلفة) ، النحاس الخالي من الأكسجين (الاستقبال الحراري الممتاز، التكلفة العالية)
- قنوات التدفق الداخلية: القنوات الدقيقة المتوازية / الحلزونية ، أنابيب نحاسية مضمنة ، بدون حفرات مكشوفة.
- وصلات المياه الداخلية والخارجية (G1 / 4 ، NPT ، إلخ) ، هيكل الختم (الختم الخالي من اللحام FSW لمنع التسرب) ؛
- معالجة السطح: التجفيف (حماية من التآكل) ، الأكسدة الموصلة، التصفيف بالنيكل / القصدير (لتلبية متطلبات التثبيت المختلفة).
2مبدأ العمل
يتم ربط السطح السفلي المسطح لوحة التبريد بشكل وثيق بمصادر الحرارة مثل مصادر المضخات ومجموعات الشعاع وجوف الليزر لليزر الألياف عن طريق الدهون الحرارية أو مواد تغيير المراحل. يتم توصيل الحرارة بسرعة من خلال الركيزة ذات التوصيل الحراري العالي إلى جدران قناة التدفق الداخلية. يدور الماء غير المتأين أو محلول الايثيلين غليكول المائي (المستخدم عادة) داخل قنوات التدفق ويزيل الحرارة من خلال الحمل القسري. السائل الساخن يعود إلى وحدة توزيع التبريد (CDU) أو المبرد لتبادل الحرارة وتبريد ، مما يشكل نظام تبريد مغلق. يقلل الهيكل الخلاص من المقاومة الحرارية ، ويحسن كفاءة نقل الحرارة ، ويتجنب تركيز الإجهاد ومخاطر التآكل في حواف الخندق.
3عمليات التصنيع الرئيسية
- التصليح عن طريق الاحتكاك (FSW ، الأكثر استخدامًا): مساحة قناة التدفق المحددة مسبقًا بين صفيحتين؛ لحام الحالة الصلبة يتحقق من خلال تأثيرات حراري ميكانيكية يتم إنشاؤها بواسطة أداة تدوير دوارة عالية السرعة. لا يحتوي على مسام أو شقوق،لا توجد حاجة لحام، الحد الأدنى من التشوه ، وهي مناسبة لألواح تبريد المياه ذات الألياف الضوئية ذات الحجم الكبير والحمل العالي.
- أنابيب نحاسية مضمنة + تحطيم فراغ: أنابيب النحاس المصنوعة مسبقاً مضمنة في الثقوب العمياء للجزء الرئيسي ، مع الفراغات المملوءة عن طريق الحرارة الفراغية لتشكيل قنوات تدفق سلسة.
- ربط الانبساط: الروابط الذرية المعدنية التي يتم تحقيقها تحت درجة حرارة عالية وضغط عال، مناسبة لقنوات التدفق الرقيقة للغاية والدقيقة للغاية ولكن بتكلفة مرتفعة نسبيا.
4مزايا الأداء والمقارنة (مع لوحات تبريد المياه المزروعة التقليدية)
| البند المقارن | لوحة تبريد المياه من الألياف الضوئية الخالية من الخروط | لوحة تبريد المياه التقليدية |
|---|---|---|
| سطح مسطح | ارتفاع مرتفع جداً (≤0.05 ملم/100 ملم) ، إرفاق خال من الثغرات | ضعيف، عرضة للشقوق/التشوهات في حواف الخروط |
| المقاومة الحرارية | انخفاض المقاومة الحرارية (انخفاض المقاومة الحرارية في واجهة القناة) | أعلى، يتأثر كثيرا بعمق الطحن ووضع الغطاء |
| مقاومة التسرب | ممتازة (الحام FSW الصلب ، خالية من اللحام ، مقاومة الضغط العالي) | المتوسط (الحوائط عرضة للتآكل ، حد الضغط المنخفض) |
| القوة الهيكلية | صلابة عالية وجيدة بشكل عام ، مقاومة للهزات والتأثيرات | انخفاض ، الخروقات تضعف قوة القاعدة |
| كثافة الطاقة المطبقة | عالية (≥ 500 واط/سم 2، مناسبة لليزر الألياف من فئة كيلوواط) | منخفضة إلى متوسطة (≤300 واط/سم2) |
| التكلفة | تكلفة بداية عالية، وتكلفة صيانة طويلة الأجل منخفضة | انخفاض التكلفة الأولية، ارتفاع خطر الفشل وتكلفة الصيانة في وقت لاحق |
5المعلمات التقنية الرئيسية
- الأبعاد: مخصصة وفقًا لوحدات الليزر الألياف (الأبعاد الشائعة: 300 × 200 مم ، 400 × 300 مم ، إلخ) ؛
- معايير قناة التدفق: قطر داخلي 2 ∼ 6 ملم، سرعة التدفق 1 ∼ 3 م/ث، انخفاض الضغط ≤0.3 مبا.
- قدرة إبعاد الحرارة: لوحة تبريد واحدة تدعم مصادر حرارة 500 واط 10 كيلوواط.
- ضغط / درجة حرارة التشغيل: 0.5 ∼1.0 MPa، -20°C ∼80°C.
- المواد: سبيكة الألومنيوم (الاستقبال الحراري 200 ∼ 220 واط/ ((m·K)) ، النحاس (380 ∼ 400 واط/ ((m·K)) ؛
- اختبار الختم: اكتشاف تسرب الهيليوم (سرعة التسرب ≤ 1 × 10-9 mbar·L / s) لضمان عدم وجود تسرب أثناء التشغيل الطويل الأجل.
6سيناريوهات تطبيق نموذجية
- ليزر الألياف عالية الطاقة: تبديد الحرارة للوحدات المضخة، ومجموعات الأشعة، محركات Q في ليزر قطع / لحام صناعي بقوة 1 كيلوواط 10 كيلوواط.
- معدات الاتصالات البصرية: وحدات البصرية عالية السرعة في مراكز البيانات، معدات الاتصالات المتماسكة، مكبرات EDFA.
- معدات الليزر الطبية: أجهزة الليزر ذات الألياف، معدات الليزر الأسنان.
- تصنيع أشباه الموصلات: أنظمة نقل الألياف في معدات التصليح بالليزر وقطع الليزر.
7مبادئ توجيهية للاختيار والتصميم
- توزيع مصدر الحرارة: قنوات التدفق الحلزونية للتوزيع الموحد، قنوات التدفق المتوازية لمزيد من نقاط مصدر الحرارة.
- سرعة التدفق والضغط: تأكد من سرعة التدفق ≥ 1 م/ث لتجنب الإفراط في الحرارة المحلية.
- اختيار المواد: سبيكة الألومنيوم للسيناريوهات العامة، النحاس للكثافة عالية للغاية لتدفق الحرارة.
- الواجهة والتوافق: تأكيد مواصفات ومواقع موصلات دخول/خروج المياه لتتناسب مع المبردات/وحدات التبريد القائمة.
- المتطلبات البيئية: حماية محسنة من تآكل السطح (مثل التشويش الصلب) للبيئات الخارجية / الرطبة.
- الامتثال: تلبية CE و RoHS ؛ اختبار الضغط مطلوب لتطبيقات الضغط العالي.
8توصيات الصيانة
- يتم استبدال سائل التبريد بانتظام (كل 6-12 شهرًا) لمنع التبريد.
- إجراء اختبارات الضغط واكتشاف تسرب الهيليوم سنويا للتحقق من التسرب.
- إبقاء سطح لوحة التبريد نظيفًا لتجنب تلوث الزيت الذي يضعف الموصلات الحرارية.
- تجنب الاصطدامات والاهتزازات الشديدة لمنع تشوه قناة التدفق.
تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل حول هذا المنتج



